云南小导管缩尖机价格

小导管缩尖机传统加工和小导管专用加工机效益对比对比项目传统人工方式小导管尖头加工机耗材成本乙炔/罐+氧气/罐=110元无（大大节省耗材成本）电费3kWh5.5kWh产量1人/小时20根6根/分钟×60分钟=360根成品质量粗糙标准美观。

小导管缩尖机隧道小导管尖头加工机优势明显：1，可代替5-8名工人，提高产量；不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；加工的成品标准统一，符合技术标准。

现代社会机床小导管缩尖机逐渐向机电一体化的方向快速发展，数控技术的使用在很大程度上促进了机床小导管尖头机一体化的发展，是现今社会机床小导管尖头机发展的主要方向。随着生活水平的提高，人们对机床小导管尖头机零部件加工精度提出了更高的要求，数控技术在机床小导管尖头机中的应用显得尤为重要。与传统的机床小导管尖头机相比，数控技术的应用以数控单元代替了传统加工中职工操作的弊端，加工人员以数控系统指令为依据，将需要的参数输入操作系统，从而完成加工操作，在提高加工效率的同时，进一步提升工业行业的发展水平。

小导管缩尖机引进国外***技尸采用4片打击模对工件打击成形，结构新颖、性能稳定、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料，大大提高了生产效率，减少劳动强度。

(一)、小巧轻便、

(二)、力量大，管接头扣压一步到位。

(三)、节电能：工作期间平均用电15度。

(四)、耐久：由于工艺设计科学***液压部分，重要的摩擦件，八瓣座为双斜面，工作时前后双锥面同时受压，既分解了摩擦系数，又等同的微量磨损，使该部位寿命增加于单斜面的4倍以上。

(五)、安全易操作：机器工艺决定不会顶前撞后的危险事故：按说明操作，生手从根开始即可做***合格总成。

(六)、低噪音：本设备噪音很低，属于环保型设备。

小导管缩尖机设备性能优势： 

     1、该机由电动机通过三角带，直接传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作； 

     2、在结构设计上比一般的锥管机更***,在工作时更稳定、更快捷、效率更高； 

     3、夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀； 

     4、本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠； 

     5、快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等； 

     6、机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命； 

     7、比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小； 

     8、整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观，非技术人员亦可操作自如； 

     9、全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形； 

    10、油箱采用全***二氧化碳焊接，以确保油箱内***杂质、不漏油、无焊渣。油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷； 

    11、机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳。使您操作更安全！

小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口，并喷射砼封闭工作面，喷射厚度10cm。采用注浆泵注浆，注浆管连接好后,将配制好的水泥浆液倒入注浆泵储浆筒内,水泥浆液浓度为1:1单液水泥浆，开动注浆泵，通过小导管向周边围岩压注水泥浆。注浆按照由低到高隔孔预注或群孔注浆的方法进行。单孔注浆时，首先以初压注浆，然后在终压下进行注浆并保持1～2min终压再卸荷，***注浆量及扩散半径达到设计要求，达到超前加固的目的。注浆过程中，对浆液应不停搅动，避免沉淀分层，影响浆液浓度。